Проверка дымохода

Технология FuranFlex – это уникальная разработка, которая успешно используется для ремонта и строительства дымоходов. Главная особенность заключается в том, что рукава из композитных материалов выпускаются в гибком состоянии. Это дает возможность использовать их для систем любой конфигурации. Они принимают любую форму и могут располагаться под любым углом.

После полимеризации, которая происходит под воздействием горячего пара, подаваемого под давлением, ФуранФлекс по прочности может сравниваться с металлом. А вот в гибком состоянии материал может быть поврежден острыми предметами. В связи с этим перед установкой ФуранФлекс должна производиться проверка дымохода.

Этот минус компенсируется существенным преимуществом – под давлением рукав полностью заполняет все изгибы и неровности. Обладает технология и другими преимуществами. Композитный материал устойчив к коррозии, ему не страшны перепады температур и воздействие влаги. К плюсам стоит отнести и длительный срок службы.

Особенности установки ФуранФлекс

Если принято решение использовать технологию FuranFlex, наш инженер обязательно выезжает на объект для согласования сметы и уточнения всех деталей сотрудничества. После согласования сметы с заказчиком мы обследуем дымоход изнутри. Обследование внутренней поверхности дымоходной трубы.

Важный плюс полимерных рукавов ФуранФлекс – это герметичность. Дело в том, что труба протягивается через всю длину. Она не имеет стыков и соединений, поэтому герметичность и непроницаемость для отводящихся газов гарантирована. Если проигнорировать необходимость обследовать дымоход, внутри могут присутствовать куски арматуры, кладочная сетка или другие острые предметы. К тому же могут присутствовать выступы цементного раствора с острыми краями. Их наличие должно быть полностью исключено, поскольку рукав раздувается под давлением 3 атмосферы, он точно будет поврежден в таком случае.

Используемое оборудование для проверки дымохода

Основным «инструментом» для обследования внутренних поверхностей служит камера для проверки дымохода. Главная ее особенность – наличие гибкого шнура, который позволяет осмотреть весь канал вне зависимости от количества изгибов и углов наклона. Мы используем только лучшее современное оборудование . Применяемые нами видеокамеры отличаются высоким разрешением изображения и высокой детализацией картинки.

Благодаря осмотру дымоходной трубы изнутри, мы можем легко обнаружить предметы, которые могут повредить чулок ФуранФлекс во время монтажа. Наши специалисты обязательно проводят видео анализ дымохода и принимают решение о дальнейших действиях.

После такой проверки дымохода выписывается акт осмотра дымохода.

Подготовительные работы

Поскольку  оборудование позволяет получить четкое представление о состоянии дымохода, наши специалисты могут подобрать комплекс необходимых подготовительных работ. Если обнаружена арматура и другие острые предметы, они должны быть убраны до начала монтажных работ. Методы устранения подбираются в каждом случае индивидуально в зависимости от расположения и других факторов.

Внутренние поверхности дымохода должны быть очищенными и не иметь выступов. Если на стенках скопилось много сажи и копоти, наши сотрудники применяют ротационные щетки.

Благодаря тому, что они состоят из гибких прутов и вращаются, хорошо очищают и круглые, и квадратные каналы. Легко проникают во все труднодоступные места. Без труда подберем щетки необходимого размера в зависимости от сечения канала. Чистка каналов проводится бесплатно.

После того, как проведена детальная диагностика дымохода, выявлены и устранены все опасные для полимерных рукавов места, инженеры подбирают основной материал (сечение и тип) и комплектующие. Также решить, какая схема установки полимерного дымохода будет применяться. Инженеры принимают решение, объективно оценивая все влияющие факторы.

Когда завершены все подготовительные работы, мастера приступают к основному этапу – монтажу дымохода ФуранФлекс. Сначала рукав протягивается через канал, затем надувается горячим паром при помощи парогенератора. Когда процесс полимеризации завершен, техническая часть трубы обрезается, устанавливаются конденсатосборники и другие комплектующие. Более подробную информацию вы можете получить у наших специалистов по телефону.