Дымоходная тяга

Как мы знаем, тяга в трубе может быть естественной или принудительной (вентилятор или дымосос). Однако даже при правильной сборке, выборе материала и т.д. вы не можете гарантировать, что дымоходная тяга будет идеальной всегда. На то есть множество естественных причин. О них и поговорим.

Что влияет на работу дымохода

Физика есть физика. Чтобы продукты сгорания топлива (дымовые газы) выходили с нужной скоростью, правильно прогревалась труба и не было обратной тяги, важно, чтобы канал был всегда чистым, не имел ощутимых шероховатостей, на которых бы скапливалась сажа. Также не забываем про образование конденсата. На влажной поверхности засорение образуется быстрее. Как итог — сужение дымохода и ухудшение его работы. Снижается КПД котла или печи, повышая расход газа, дров и т.д. Одновременно растёт риск попадания в помещение угарного газа.

Любая труба со временем разрушается. Если мы говорим о кирпичной кладке, то проблемы возникают в силу появления трещин, высыпания цемента, соединяющего кирпич. Негативно на материале отражаются значительные перепады температур, повышенное образование конденсата. Так что разрушается дымоход всегда, и процесс этот важно своевременно обнаружить. Все эти факторы ухудшают дымоходную тягу.

Вариантов решения не так много:

  • Перестройка трубы (новая кладка);
  • Укрепление вставкой из нержавейки;
  • Ремонт с использованием специализированных термостойких материалов.

Почему первый вариант плох? Потому, что вы получаете всё те же проблемы. В частности, шероховатые стенки и всё, что связано с минусами кирпича. Обмен шила на мыло – явно не то, на что стоит тратить деньги. Второй способ лучше, но требует разбора перекрытий и т.д. для прокладки отдельных участков. Разбирать стены, кровлю и прочее в холодное время года – идея не из лучших. В этом случае как раз и применяется третий пункт из нашего списка.

Если вы не планируете ничего разбирать, но ремонт дымоходной трубы неизбежен, используется специальный гибкий рукав. Волокно из высокопрочного материала и синтетическая смола, которая превращает его при нагреве в полноценную прочную трубу. Пожалуй, сложно найти более известную торговую марку в этой сфере, чем FuranFlex. Он для гибких систем, примерно, как Xerox для копировальных аппаратов – давно стал нарицательным.

Перейдём к конкретике. Что это такое и чем материал хорош? Представьте себе, что в вашу трубу просунули этакий большой шланг. Он легко повторил все повороты и изгибы, независимо от форм и углов. Потом снизу его раздули горячим воздухом. Он отвердел, став прочнее, чем сталь. При этом материал не пропускает воздух, имеет идеально гладкую поверхность, совершенно не боится коррозии и улучшает дымоходную тягу. У него, что немаловажно, нет швов и стыков. Это цельный рукав, через который не будет утечек дымовых газов или влаги.

Останется лишь закрепить его и утеплить трубу снаружи. Далее ваш котёл или печь можно включать без рисков. Срок службы такой гибкой трубы – несколько десятилетий. Это гарантийный, который компания-производитель заявляет, и подтверждает тестами, сертификатами.